buehler液压系统中的压力监测是传输功率的参数。在润滑系统中，系统压力监控指示系统中的所有润滑点是否充分供应润滑剂。传统上，传统的压力开关，其中测量点和显示点在空间上是分开的，压力传感器和具有管道或软管的测量点是连接的。布勒的压力测量技术消除了这些连接，并用柔性电缆代替它们。这降低了泄漏风险并大大降低了安装成本。
- 压力高达600 bar
- 设计紧凑
- 多四个可编程开关输出
- 或者，模拟输出（可调电流或电压）加上多六个可编程开关输出
- 开关输出的特性可以设置为窗口或迟滞
。开关输出可以设置为频率输出（1-100 Hz） - 直接或外部安装显示器和控制单元
- 测量点和显示器之间的电缆连接几乎一样长
- 高度可见的LED显示屏，带有开关输出的状态显示，直接安装270°旋转
- 小/大值存储器，日志功能
该显示器具有基于VDMA规范245741的菜单结构，并提供可自由编程和连续的信号。远程显示器设计用于轻松安装在托架导轨上。压力范围高达600 bar。
buehler压力传感器700系列具有以下无法避免的误差：
在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。
首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。
后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差*可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用优良技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一定的误差校准，尽大的可能来降低误差以满足客户的需要。
东莞市广联自动化科技有限公司 专业供应进口电磁阀、气缸、泵、传感器、继电器、开关、离合器、过滤器、滤芯、流量计、液位计、编码器、伺服阀等产品。德国美国有公司，厂家一手货源，详请致电。
