德国Kracht BT/BTH系列齿轮泵适用于泵送具有润滑性能的中高粘度液体。泵提供恒定的、非脉动的流体流动，通过改变旋转方向很容易实现可逆流动。BT / BTH 型号是慢速运行的齿轮泵，用于将介质泵送到各种高粘度流体。液体必须具有润滑性能，不含固体颗粒，并且不会对化学泵的材料产生不利影响。BT 系列泵标准适用于 ATEX Zone 2 (3G) 和 ATEX Zone 1。这些泵可用于泵送油脂、糖蜜、糖浆、巧克力以及油漆和油墨产品。

  BT/BTH系列德国Kracht齿轮泵四个维护方法如下：

1.齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

2.齿轮泵泵体磨损后的维修

泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。

3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修

齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。

4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换

泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。

  德BT/BTH系列德国Kracht齿轮泵技术参数：

财产

最大限度。流动700 升/分钟

最大限度。排气压力8 巴

最大限度。温度220℃

最大限度。粒径0 毫米

证书防爆 

粘度30000 mPa.s

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